Az akril termékek CNC megmunkálásával bonyolultabb szerkezetek érhetők el, csökkentve az akril anyag repedéseitmegmunkálás, és megfelel a termékekre vonatkozó nagy pontosságú követelményeknek.
Polimetil-metakrilát (CH3│-［-CH2-C--］—│KANCS3) jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és a legjobbak közé tartozik az általános műanyagok között.Szakító-, hajlító- és nyomószilárdsága nagyobb, mint a poliolefiné, és nagyobb, mint a polisztirol, polivinil-klorid stb., de ütésállósága gyenge.De valamivel jobb is a polisztirolnál.fizikai tulajdonságai.
A PMMA nagy mechanikai szilárdságú: a PMMA relatív molekulatömege körülbelül 2 millió.Ez egy hosszú láncú polimer, és a molekulát alkotó láncok nagyon lágyak.Ezért a PMMA viszonylag nagy szilárdságú, és ellenáll a nyújtásnak és az ütésnek.7-18-szor magasabb, mint a közönséges üveg. Létezik egy olyan szerves üveg, amelyet hevítettek és nyújtottak, amelyben a molekulaszegmensek nagyon rendezetten vannak elrendezve, ami jelentősen javítja az anyag szívósságát.
Az akrilt általában az iparban használják műszerfal panelek és burkolatok gyártására és gyártására, különféle sebészeti és orvosi berendezésekhez, háztartási cikkekhez is: fürdőszobai felszerelések, kézműves termékek, kozmetikumok, konzolok, akváriumok stb.
Ha CNC-t használ akriltermékek feldolgozásához, ügyeljen a következő pontokra:
1. CNCProgramozási tervezés akrilhozMegmunkálásFeldolgozás
Akrilhoz (Polimetil-metakrilát, PMMA), a termék programozási részleteit a termék alakjának megfelelően kell megtervezni, mint például a szerszám előtolási sebessége és forgási sebességemegmunkálásfeldolgozás.A termék tényleges alakjának megfelelően a programozási folyamatot és az áramlást optimalizálni kell, hogy a feldolgozás során csökkenjen a roncsolás.
CNC használatakormegmunkálásakril, nagyon fontos a megfelelő előtolási sebesség beállítása.Ha az előtolás túl gyors, a PMMA eltörhet az extrém vágási nyomás miatt.A gyors előtolás azt is okozhatja, hogy az alkatrészek kimozdulnak a munkatartó-rögzítésből, vagy hiányosságokat hagyhatnak az alkatrészen;a lassú előtolás is pontatlan alkatrészeket eredményezhet durva, befejezetlen felülettel.
2. Az akril megmunkálásánál az eszközök kiválasztásának megfelelőnek kell lennie
Az akrillapok feldolgozása megfelelő szerszámok használatát igényli.A szerszám alakjától függően a leggyakrabban használt szerszámok közé tartoznak a szármaró, a golyós orrú maró, a lapos maró stb. A lapos maró nagy területek vágására és tisztítására alkalmas, a szármaró derékszög alakú és megfelelő szöveg és grafika éleinek feldolgozásához, a gömborrú vágó pedig ív alakú és nagyon precíz minták, ívek feldolgozására alkalmas.
A kés anyaga is fontos.Például a gyorsacél vágja az akrilt, de nem biztosít jó felületi minőséget.A gyémántszerszámok javíthatják a felületi minőséget, de nagyon drágák.A keményfém gyakran a választott anyag CNC-vágó akrilhoz.
Akril CNC megmunkálásához 5 fokos forgácsolóél és 2 fokos kiegészítő szög alkalmazása is javasolt.
Az akriltermékek feldolgozása során a vágószerszámon kívül a vágási mélységre, sebességre stb. is figyelni kell, hogy az akril alapanyag szerkezete ne sérüljön meg.Az akril általában viszonylag törékeny anyag.A CNC vágás során a megfelelő szerszámok és a megfelelő vágási mélység és sebesség használatával elkerülhetők az anyagrepedés vagy elcsúszás okozta feldolgozási hulladékok.Folyamatos vágásnál meg kell ragadni a szerszám tényleges megmunkálási sebességét és mélységét, és törekedni kell arra, hogy az anyagszerkezet ne sérüljön meg, pl. töredezettség, szétkapcsolás stb. Ugyanakkor ügyelni kell a minimálisra csökkentésre is. hő és statikus elektromosság a feldolgozás során.
3. Használja a megfelelő fúrószárat és ferde élt
Győződjön meg rólaaA megfelelő fúróanyag kiválasztásával hatékonyan lyukak készíthetők az akrilban.A keményfém kiváló választás akril fúrásához, sok gyártó pedig kifejezetten akril vágására és fúrására tervezett O-horony végmaró fúrószárat használ.Ezenkívül a fúrószárakat élesen kell tartani, a tompa fúrószárak kevésbé tiszta éleket eredményeznek, és könnyen feszültségrepedéshez és repedésekhez vezethetnek.
Akril CNC megmunkálásakor a legjobb, ha egy ferde fúrót használ.Annak érdekében, hogy a fúrófej ne sértse meg az akril anyag alkatrészeit, sima lejtőn lefelé kell dönteni, hogy elkerülje a sérüléseket és biztosítsa a sima felületet.
Ugyanakkor figyelni kell a vágási mélységet és irányt.A CNC-szerszám forgásirányát: balra és jobbra, vagy az óramutató járásával ellentétes irányba és az óramutató járásával megegyező irányban ésszerűen a termékhez kell igazítani, hogy biztosítva legyen a termékmegvalósítás és a tervezési funkciók pontossága.
Feladás időpontja: 2024. január 16